干式变压器制作流程

我们的干式变压器在制作前需要进行设计，但是在确认变压器的设计时，必须同时注意绕组和绝缘。 首先确认图纸是否与产品相符，确认容量无误后再查看线规，找到线规并确认匝数。 接下来确认是什么样的接线方式。 高压图纸请查看丝锥的出头，并计数出头圈数。 低压下优选什么样的卷绕方法，请看出头长度、位移位置、绕组的内外径、宽度方向的大小等。 接着根据线圈内径计算纸筒纸板的长度宽度，然后根据图纸编号找出端绝缘长度的图纸，包括油道垫块和瓦楞纸板油道的厚度，依次找出端轮和上下铁轭的绝缘。

　　第二部分是开始侧绕组、绝缘。 看图纸确认出头长度，螺旋式需要不同尺度，后组比前组多出一根导线长度，保持出头整齐美观。 起伏时用皱纹纸重叠包裹一半，起伏时保持弧度一致。 起伏时用皱纹纸包裹成3毫米厚，外侧用白布扎(紧缩胶带不能使用。 焊接时容易燃烧)。

　　缠绕纸筒前必须用游标卡尺准确测量模具外径，需要放纸板的必须裁剪。 瓦楞纸板选用1毫米，两端重叠缠绕，用紧缩带缠绕、缠绕，里面的辅助工人最好用锤子沿紧缩带拍打。

　　圆筒缠绕法端绝缘由长方形制成时，用直纹胶带绑在第1匝导线上开始缠绕第1匝时，边缠绕边在匝下沿周围放置4处缠绕胶带(紧缩胶带)。 边缘绝缘的捆扎呈8字形。 拉紧胶带，将第1匝和边缘绝缘捆扎，第2匝时拉紧胶带向上翻，第3匝时蛇形收紧端圈，向下压紧。 将圆柱型绕组中间调换一次，调换后用皱纹纸包裹后用半毫米瓦楞纸放在里面用白布带扎。 卷取时，辅助工人必须不断紧密配合和控制宽度方向。 层间用0.08的电缆纸三层绝缘，第二匝和引出

　　为了不破坏绝缘，用半毫米瓦楞纸隔开，同样放入抬起底部时的剪刀口中。

　　结束时把两个开头对齐，同样开头和倒数第二圈也用瓦楞纸隔开，两个开头牢牢地系好。 剪线前用紧缩胶带紧固整个线圈。

　　螺旋绕组主要为630kva以上的低压绕组，出头与圆筒式相同，需要注意用斜拉在出头弯折处的紧缩带与前面的紧缩布带一样压紧，压紧到出头结束，防止出头伸出和线圈张力的作用。

　　第三，半成品线圈的绝缘测试。 低压线圈卷绕结束和卷绕过程中用万用表测量绝缘。 主要测量匝间有无短路。

　　第四，在引线上加热锡之前组装焊接。

　　1 .导线准备

　　有零件图案时，按照规定的工艺路线进行零件加工。根据图案尺寸和实际尺寸下料。 例如，电缆线、细圆铜等。 然后准备焊接。 例如，铜圆焊接部位的压溃、电缆线焊接部位的捆扎线、压溃、预焊接引起的铜磷的渗透等。

　　包纸：预包可以预包的导线或导线任一段。

　　预焊：其规则与包装纸相同，尽量减少对器体的焊接，做好焊前焊后准备。

　　2 .导线焊接：

　　加热焊件，当焊件变为暗红色时，开始添加铜磷焊条，随着温度的升高铜磷焊条流动性加快，很快渗透到各间隙，焊件呈亮红色，铜磷焊条充盈渗透后停止加热，红色消失后加水冷却

　　3 .导线整体组装焊接及绝缘护套

　　配置的导线包复绝缘一律采用半重叠缠绕法，即前匝和后匝搭接长度为皱纹纸宽度的1/2。 这样，可以保持各处的绝缘厚度均匀。 包扎的时候请使用焊接时燃烧的东西

　　把绝缘物打扫干净包裹起来，烧坏的绝缘物可能会短路。 铜排焊接前将铜排表面处理干净并焊接后，处理时用纸覆盖器体，避免铜屑掉在线圈上，影响绝缘物。

　　五.贴标签。 标签上注明线圈高低压卷工人的工作编号，注明时间、线圈容量、型号及高低压线规和匝数。 高压也有直流电阻值。

　六.线圈套。 安装线圈时用半毫米的瓦楞纸板包裹铁心的上端，以免损伤线圈。 避免在线圈掉落时从线圈上的口拉瓦楞纸板而卡在线圈上。 线圈宽度过大、相间距离过大时，需要给线圈上蜡或用瓦楞纸隔开。

　　第七、半成品测试。 半成品测试的主要目的是看绝缘、变比、直电阻。

　　第八、整体装配。 请将组装好的器芯吊入变压器主体的油箱，掉落时对准底角螺栓放平后插入螺栓，均匀拧紧螺钉。 不能一次关起来。 请分多次拧紧，均匀用力。 胶绳对接处用密封胶密封，用铁丝固定在瓶身四角，拧紧其他螺丝用钳子拉出。

　　以上是干式变压器整个生产流程的详细内容，希望对大家有帮助。

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