三相隔离变压器短路的原因

(1) 目前，计算程序是基于漏磁场均匀分布、匝径相同、相力相等的理想模型。实际上，三相隔离变压器的漏磁场分布并不均匀，该区域的电磁线相对集中在磁轭部分，该区域的机械力也较大。由于转座导体的爬坡，力的传递方向会发生变化，由于垫块的弹性模量系数和轴向垫块的不均匀分布，由交变漏磁场产生的交变力会延迟共振，这也是铁心轭部、换位部和调压出钢口相应部位的丝饼首先变形的根本原因。

(2) 普通换位导线机械强度差，承受短路机械力时易变形、松股、露铜。使用普通换位导线时，由于电流大，换位爬坡陡，这部分会产生较大的转矩。同时，由于幅值方向和轴向漏磁场的共同作用，绕组两端的线饼也会产生较大的转矩，导致变形和变形。例如，阳高500kV变压器a相共有71个换位绕组。由于采用厚实的常用换位导线，66个换位导线有不同程度的变形。此外，武进1l主变也因采用普通换位导线，铁芯轭部高压绕组两端线饼有不同的倒线和露线现象。

(3) 短路电阻计算中不考虑温度对电磁线弯曲和抗拉强度的影响。根据试验结果，电磁线的温度是否达到其屈服限度?0.2有很大的影响。随着电磁线温度的升高，其弯曲强度、拉伸强度和延伸率均降低。250℃弯曲拉伸强度高于50℃，延伸率下降百分之四十以上。但在额定负载下，绕组平均温度可达105℃，热点温度可达118℃。一般情况下，变压器的运行有重合闸过程，如果短路点不能消失一段时间，将在很短的时间内(0.8s)承受另一次短路冲击。然而，在一次短路电流冲击后，绕组温度会急剧升高。根据GBL094的规定，比较大的允许温度为250℃，此时绕组的短路电阻大大降低，这是三相隔离变压器重合闸后发生的短路事故的主要原因。

(4) 绕组松动，换位不当，过薄，造成电磁线悬空。从事故损伤部位来看，换位中常出现变形，尤其是换位导线的换位。

(5) 软导体也是造成变压器短路电阻差的主要原因之一。由于前期认识不足，或绕制设备和工艺难度较大，厂家不愿意采用半刚性导线或设计无要求。从故障变压器的角度来看，它都是软导体。

(6) 机组间隙过大，导致电磁线支撑不足，增加了变压器短路电阻的隐患。

(7) 作用在各绕组或齿轮上的预紧力不均匀，造成短路冲击时线饼跑出，导致作用在电磁线上的弯曲应力过大而变形。

(8) 绕组匝数或导线未固化，短路电阻不良。早期浸漆处理的绕组无损伤。

(9) 绕组预紧力控制不当，导致普通换位导线的导线相互错位。

(10) 外部短路事故时有发生，多次短路电流冲击后的电动势累积效应导致电磁线软化或内部相对位移，导致绝缘击穿。

以上就是关于三相隔离变压器短路的原因有哪些的知识详解，希望这篇文章能够对大家有所帮助。

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